數控鋼筋剪切生產線和數控鋼筋剪切生產線是近年來出現在鋼筋施工現場的兩種比較新型的數控鋼筋加工設備，它們的具體用途和功能有很大的不同。因為名字有一些相似之處。很多建筑商的技術和老板很容易混淆這兩種設備。今天，讓我們簡單了解一下這兩個設備。
一、數控鋼筋剪切生產線。
是一種專門進行穿線和搭接的數控自動化設備。這種設備一步一步地從未加工的鋼筋上鋸、加厚、穿線和拋光鋼筋。直接一步成型。成型后的鋼筋可直接用于生產鋼筋籠。鋼筋的兩端是用粗鋼絲組打磨過的鋼絲端部。設備自動化程度高，只需要兩個人操作，節省了大量勞動力。生產效率約為8小時800個鋼筋頭。
二、數控鋼筋剪切生產線。
相當于鋼筋切斷機的升級版，將原來鋼筋切斷機操作不方便的12米長的原鋼筋的切斷工作升級為數控系統控制的大型切斷定長鋼筋鋼筋系統。它可以一次切斷多根鋼筋和鋼筋。它通過液壓系統直接切割鋼筋，鋼筋端部不是特別光滑，不能用于穿線。數控鋼筋剪切生產線多用于高鐵、高鐵、梁場等鋼筋用量較大的鋼筋施工現場。此外，數控鋼筋剪切生產線和數控鋼筋彎曲中心還可以組成鋼筋剪切彎曲聯動生產線。
的主要優點和特點：
1.智能鋼筋切割生產線切割速度快，3-8s/次，切割整齊，鋼筋切割快；
2.剪力筋長度范圍可寬至2-12m，可滿足不同剪力筋長度的需要；
3.剪切機寬度較寬(鋸床缺口寬度600mm)，寬度450 ~ 500 mm，可一排放置數十根鋼筋，同時加工生產，提高了生產率；
4.鋼筋輸送速度可達0.8 ~ 0.9m/s，可快速準確地輸送原材料和成品；
5.數控鋼筋剪切生產線的剪切長度誤差可小至毫米級，完全滿足市場精度要求。
6.智能數控鋼筋剪切生產線可實現雙向卸料，料倉階段分兩級，保證不同產品可分開存放；
7.緊固方式采用液壓和氣動方式，確保緊固牢固，不會松動；
8.加工后聲光提示換料，避免工人加工后忘記更換原材料造成停機，提高設備利用率。
以上就是關于數控鋼筋剪切生產線的一些知識點，希望可以幫助大家。